Progettazione e produzione di sistemi di monitoraggio delle macchine
Aziende che hanno già riposto la loro fiducia in noi
OPC-UA: lo standard industriale che trasforma i tuoi dati in decisioni
Scopri come sfruttare lo standard OPC-UA nelle tue macchine per anticipare i guasti, migliorare la manutenzione preventiva e ridurre i costi operativi.
Prodotti
Siamo gli unici a offrirti sistemi di monitoraggio delle condizioni progettati specificamente per il settore industriale. Dal CMS al GMD, tutto ciò di cui hai bisogno per operare con precisione ed efficienza.
INGESYS CMS4
Monitoraggio online del macchine
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Vantaggi
- Sistema personalizzabile dall’utente sia a livello hardware che software
- Progettato per ambienti industriali
- Interconnessione nelle reti industriali più diffuse
- Riduzione dei costi di manutenzione
INGESYS SR A
Sensori di accelerazione
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Vantaggi
- Misurazioni integrate a 3 assi di vibrazione e temperatura
- Alto livello di immunità al rumore elettromagnetico
- Lunghezza di connessione per macchine di grandi dimensioni
- Funzionalità diagnostiche avanzate
INGESYS GMD
Dispositivo di misurazione a griglia
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Vantaggi
- Integrazione delle misurazioni di rete nel sistema
- Alta velocità di aggiornamento delle misurazioni
- Integrazione nelle reti di comunicazione esistenti
INGESYS ACM
Software avanzato di analisi e diagnosi
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Vantaggi
- Software personalizzabile dall’utente
- Applicazione web multipiattaforma e cross-browser
- Prolungamento della vita del sistema
- Riduzione dei costi di manutenzione
- L’utente può sviluppare applicazioni e integrarle nel cloud
Casi di successo
Un’azienda leader nella costruzione di macchine utensili si è affidata a INGESYS™ CMS4 per individuare i guasti in anticipo
Grazie all’acquisizione dei segnali critici e all’analisi remota tramite cloud, ha migliorato il rilevamento delle vibrazioni durante la lavorazione, la diagnosi a distanza e la durata degli utensili da taglio.
IDEKO e Danobat hanno migliorato il monitoraggio delle loro macchine di taglio grazie a INGESYS™ CMS4
Durante la lavorazione sono state acquisite vibrazioni ad alta frequenza e altri dati chiave, elaborati tramite algoritmi sviluppati da IDEKO. Successivamente, i dati sono stati inviati a un server cloud, dove sono stati analizzati per prevedere i guasti, ottimizzare la manutenzione e prolungare la vita utile degli impianti.
Domande frequenti
Che tipo di macchine possono essere monitorate?
Il nostro sistema è versatile: si adatta a torni, fresatrici, centri di lavoro, rettificatrici, presse e praticamente qualsiasi macchina industriale. Ideale sia per macchine nuove sia per retrofit su impianti esistenti.
Quali variabili siamo in grado di misurare?
- Vibrazioni (fino a 100 kHz).
- Temperature e segnali analogici/digitali.
- Consumo elettrico di rete per l’efficienza energetica.
- Dati del CNC.
Perché il monitoraggio delle vibrazioni è fondamentale?
Perché consente di individuare guasti incipienti in cuscinetti, mandrini, ingranaggi o squilibri prima che si traducano in fermi critici. Prevenzione reale, non solo diagnosi.
Quali vantaggi offre l’edge computing rispetto ai sistemi tradizionali?
- Elaborazione dei segnali in locale (minore dipendenza dal cloud).
- Risposta immediata per allarmi critici.
- Riduzione drastica dei dati da trasferire → minori costi di rete.
Posso collegare la vostra soluzione ai sistemi esistenti del mio impianto?
Sì. Grazie all’integrazione nativa con OPC UA, i nostri dispositivi comunicano senza problemi con sistemi di supervisione come SCADA, MES o ERP, garantendo un’integrazione rapida e senza complicazioni.
È necessaria una connessione permanente a Internet?
Il nostro sistema può funzionare sia online sia offline. In modalità offline, elabora e memorizza i dati localmente, garantendo continuità e sicurezza delle informazioni. In modalità online, consente di esportare e condividere i dati con piattaforme esterne in tempo reale.
Quali garanzie offre in termini di cybersecurity?
Siamo allineati allo sviluppo per la conformità al Cyber Resilience Act (CRA), che garantisce che i nostri dispositivi rispettino i più elevati standard di cybersecurity industriale. Questo assicura l’integrità dei dati e la protezione contro i cyberattacchi.
